无尘车间隔间安装的用途和特点「拓奥环保」

无菌检测清洁车间基本建设必须常见问题 

    车间内换气量的测算，要有充足的换气量，并保证正压力。 车间内温度，环境湿度的操纵，已做到规定。 

    职工二次换衣的更衣间，缓冲间，洗手，等设施的设计，以达到工作人员规定。 不锈钢风淋室的设计。 

    车间内环境消毒设施的设定，如紫外线灭菌灯等。 

    车间内防蝇防鼠设施的设定，如灭蚊灯等。 

    车间进气口部位的设定，要在上风口，而且有过滤装置，并要关机时处在关掉情况。 

    送风口或回风墙的设计，保证便于清除。 

    车间路面，下水管道的解决，无存水，并保证下水管道除臭。 

    车间内防护门的设计，以保证职工的安全性。

重庆拓奥无尘车间特色

1.无尘车间的清洁。

LCD制作屏幕的简单流程是：清洗→印刷取向膜→研磨→印刷层、分散层、组合式→划线与切割→LC注入→贴偏振片→屏幕终检。该设计中的某些端部工艺无尘车间，其净化洁净度一般可达千级、万级或十万级。背光源屏类无尘车间主要是此类产品的冲压车间.装配等无尘车间，其洁净度一般在万级以上。

2.室内空气参数要求。

(1)要求温度和湿度：通常温度24+2℃，相对湿度55+5%。

(2)大新风。因此类车间内，人员较多，按下述数值可取大值：非单向流洁净室送风总量的10-30%；用于补偿室内通风及保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证每个室内每个小时新鲜空气量≥40m3/h。

(3)空气流量大。要达到无尘车间的洁净度和热湿平衡，要求有较大的送风容量，即300平方米的厂房，吊顶高度2.5米，若为万级，则送风等级为300×2.5×30=22500m3/h(换气次数≥25次/h)；若为十万级，送风次数要求300×2.5×20=15000m3/h(换气次数，≥15h/h)。

以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司拥有技术***的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类***、电子厂房、食品、饮料、无菌室、***室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。

无尘室安全规范及惩罚

无尘室安全规范

1.在无尘室工作时，必须准确理解每个工作台可能出现的***，以及应采取安全防护措施。

2.善加使用眼镜、手套等保护装备。

3.工作区号必须保持干净。

4.应详列所有***。

5.使用化学***后要洗干净双手后面的食物。

6.废物的处理应遵循关于废物处置的规定。

7.熟悉紧急应对措施和工作区域内的紧急应变设备(例如灭火器、应急灯等)放置位置。

8.严禁一切火种进入无尘车间。

无尘室车间制处罚：

1.根据上述规定，对公司造成经济损失的，或者根据所遭受的损失，给予行政警告、记过或开除处分。

2.进入无尘车间的人员使用的手机应存放在衣柜内或者已关闭的状态带进无尘室，如有发现在无尘室使用手机者，立即予以记过、开除等处罚。

拓奥环保无尘车间-实力很大

无尘车间工程

随着社会经济的快速发展，人们对生活、工作、产品生产技术和产品质量提出了更高的要求，洁净室净化工程的使用越来越多。如何合理使用洁净室，防止错误，污染和交叉污染是GMP的重要之一。交叉污染是指通过人员往返、工具运输、物料传递、空气流动、设备清洁、岗位清洁等方式，将不同品种的***成分混合，或由于人为、工具、材料、空气等不当流向，使低清洁区域的污染物进入高清洁区域，造成交叉污染。那怎样防止交叉污染呢？2002年实施的《洁净厂房设计规范》明确指出，洁净厂房的工艺平面布置应合理紧凑。只有必要的工艺设备、有空气清洁度要求的工艺和工作室布置在洁净室或洁净区。

控制无尘生产车间的温湿度，防止温湿度影响产品的生产和质量。无尘生产车间必须保持一定的正压，以确保无尘生产车间不受污染物的影响。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改造工程，施工前应查明并切断原电源、容燃烧、容爆、有***体管道，并对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体采取安全措施。装修施工中应注意的事项。铺设塑料板和卷材表面前，应提前按规格和厚度进行分类。板或卷材与地面之间应涂有粘合剂，表面应卷平，不得漏涂或残留空气。