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无尘车间的整体布局

1、无尘车间的平面布局

  无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：

   外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。

   内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。

   两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。

   中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。

2、人员净化道路

  为了在操作中尽量削减人活动发生的污染，人员在进入无尘区之前，有必要替换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。

   人员净化用房中替换无尘服的房间应予送风，并对进口侧等其他房间坚持正压，对厕所、淋浴坚持少量正压，而厕所、淋浴应坚持负压。

3、物料净化道路

   各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理，简称;物净。

   物料净化道路与人净道路应分隔，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也有必要分门而入，物料先通过粗净化处理。

   关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。

   如果出产流水线很强，则选用直通式物料道路，有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。

无尘室用工业吸尘器是什么

    首先，无尘室吸尘器适用在精密的机械工业、电子工业比如半导体和集成电路的制造同时它也适用在宇航工业、高纯度化学工业、光磁产品工业、电脑硬盘，电脑磁头的加工也离不开它。

无尘室又可以分为

工业无尘室和生物无尘室

    所谓的工业无尘室就是指无生命微粒的控制为对象主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、 电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产) LCD (液晶玻璃)、电脑硬盘、 电脑磁头生产等多行业。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以无尘车间并不是越高大越好，筹建时切实考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的***成本。

无尘车间净化工程设计的步骤

断定空间供应气流

    空间清洁度分类是断定洁净室供气流量的首要变量。洁净室的换气率应考虑到洁净室内的预期活动。8类100000(ISO)洁净室有入住率低，低粒子生成进程，增压和活跃空间与相邻脏清洁空间能够运用15课时，万级无尘车间，而同样的洁净室高入住率，频频在/流量，无尘车间造价，高粒子生成进程，或中性空间增压将可能需求30课时。规划者需求评价他的详细运用，并断定要运用的换气量。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。影响空间供应气流的其他变量是工艺排风气流，经过门/开口的空气进入，以及经过门/开口的空气渗出。

无尘车间照明的节能

    无尘车间照明照度要求比一般厂房高，室内顶棚较矮，照明所消耗的能量大，普遍采用荧光灯作为光源是比较适合的。但是选择不同种类的荧光灯管，对提高光效、节约能量也是很重要的。建议选用三基色荧光粉的T8型（36W）灯管，或 T5型（28W）灯管。我国80年代末生产出的T8型灯管，其光效比我国生产几十年的T12（40W）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代T12灯管，90年代中又研制出T5型灯管。较近又研制出T2型灯管。充分发挥洁净室图纸审查中心的职能作用，像工程质监站监督施工质量一样，审查、监督设计质量。我国生产T8管已有十几年的历史，质量已趋稳定，产量也比较大，T5管将是发展方向，但生产时间还不长，可以选择使用。灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志。