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无尘车间中的废气处理

    无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，

    生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的******的病菌等微生物。随着***经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如***室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全较好是采用袋进袋出的过滤器装置。

    在洁净室过滤器的应用上，***规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。

    无尘车间较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。尤其是高等别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高等别无尘车间。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间?空调净化要求及标准

    大面积的无菌区域内空气的洁净度至少应为1万级，此洁净度下的每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得超过350000个。

空气中浮游菌的含量应不得超过100CFU/m3。

    无菌容器和密封件以及灌装封口作业的局部暴露区域内空气的洁净度应达到100级要求，该洁净度下每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得过3500个，空气浮游菌的含量应不得超过5CFU/m3。

    无菌操作区域内的100级洁净区内的空气在其使用点处应经过滤器过滤后呈单向流态(层流)输送，流速应满足空气以活塞的方式吹除灌封区内的悬浮粒子的需要。

    按规定，垂直单向流的气流速度为3.5m/s±20%，水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。

    以无菌***车间为例，***无菌厂房洁净区一般设置为四个洁净级别区。

车间空气净化等级具体如下：

车间空气净化等级具体如下：

30万级； 微生物较大允许数：1000 浮游菌/立方米；适用场合：丸剂、颗粒包装车间。

10万级；微生物较大允许数：500浮游菌/立方米； 适用场合：浓配车间。

1万级；微生物较大允许数：100浮游菌/立方米 ；适用场合：小容量灌装车间，直接接触***的包装材料较终处理车间。

100级；微生物较大允许数：5浮游菌/立方米；适用场合：大容量的灌装车间。

?无尘车间的级别

1、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的准确要求为亚微米。

2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。

4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产。

5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配。

6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门。

7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。