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无尘车间

    洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的重要标准。

无尘车间洁净度测试标准

4.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。

5.室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

6.悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，然后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

7.其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值。

为什么电子厂都要建无尘车间

一、电畅元器元件精度要求

     因为电子产品中的一些元器元件在电路的使用中是有着微妙的要求的,有时这些条件就能被小小的尘埃打败,想要得到一款电子产品有时需要追求的精度是相当高的。防尘车间是指控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度,产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。特别是一些高精度的芯片又称微电路)一定要在无菌、无尘、无静电(是一种处于静 止状态的电荷)的环境中生产和制造。这样才能获得品质好的产品。车间中工人进出操作会带来灰尘和特殊结构:英膜、鞭毛、菌毛,因此建造电子无尘车间是很有必要的。

二、制造成本较高

    电子元器元件中的高精度产品的制造成本一般都较高， 好的状态就是一次性投产到位, 不要产生不良和过多的损耗。无尘厂房对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽，加湿方法属等温加湿过程。如果没有专门的有保障的环境那么是极容易产生很多不良产品的,这样一来反而造成极大的损失和浪费， 得不偿失。因此准备电子无尘车间是必须的一环。