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百级千级无尘车间的区别：

1、灰尘颗粒容量不一样。

千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。

千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。

2、车间用途不同

100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，大量应用于植如体内物品的制造，包括移植***，集成器的制造。千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。

3、无菌情况不同

百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。

无尘车间洁净度如何确定详细分析

1、无尘车间工程设计不合理：无尘车间洁净装修肯定要找公司,查公司资质,成立年限,包括和技术人员对接时,从言谈话语就能感受到是否。无尘车间工程马虎不得,相信客户也不会随便找装修公司。

2、检测时净化空调系统自净时间不够：无尘车间工程在正常运行30min开始做测试工作,运行时间过短会严重影响洁净度,需要延长净化系统的净化时间。

3、无尘车间清洁不：在检测前,需要对无尘车间的清洁, 所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间,对车间清洗和消毒,保证车间内的洁净度。

无尘车间装修施工规范

1、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

2、必须用防水石膏板。

3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。

4、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

5、装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。

6、所有的隔墙、配件、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

7、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强，圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。

8、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

9、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

10、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

无尘车间装修注意事项

3、无尘车间地面装修：

地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石，为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。

4、无尘车间洁净工作台：

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。